三坐標平臺

　　材質：
　　鑄鐵平板采用HT200-300鑄造，材質配料時原料含量加配料按如下標準（%）：含碳量：3.1-3.4、錳：0.6-0.9、硅：1.5-2.0、硫〈0.12、磷〈0.3。
　　硬度：
　　鑄鐵平板硬度為：HB170-220，符合國家標準要求。經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。
　　規格：
　　100mm*100mm-3000mm*8000mm（特殊規格根據需方圖紙制作）。
　　精度：
　　按國家標準計量檢定規程執行，分別為00、0、1、2、3五個等級。
　　0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。
　　2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。
　　3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。
　　平面度：
　　1、AA級：其平面度（μm）= 1+1.6D2 （D為平臺對角線長或直徑），用于高度精密之測定之用， 常用于實驗室。
　　2、A級：其平面度為AA級之兩倍誤差，常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。
　　3、B級：其平面度為AA級之四倍誤差，常用于工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。
　　鑄鐵平臺放置與調整
　　檢定前通過改變三個支承點高度，用水平儀將鑄鐵平臺大致調至水平，使鑄鐵平臺的負荷均勻分布于各支點上。大鑄鐵平臺增加的支承點需墊平穩，不可破壞水平面。
　　用水平儀檢定時，鑄鐵平臺本身為測量基面，其放置應穩定；用自準直儀檢定時，儀器與鑄鐵平臺不在同一剛體上。儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規程要求檢定場地應牢固穩定，檢定地點應避免振動。這是因為：工廠常將小鑄鐵平臺置于鉗工臺或桌子上，牢固穩定性差。檢定人員在鑄鐵平臺附近的走動、檢定工具在鑄鐵平臺上的移動，都會產生不同的重力，使鑄鐵平臺的空間位置發生變化，測量結果不可靠。所以檢定這類鑄鐵平臺時，鑄鐵平臺應移至牢固穩定的場地上，避免重力變化對測量結果的影響。
　　對于檢定人員在特大鑄鐵平臺上檢定時的移動，更應考慮檢定場地的穩定性，注意重力變化的影響。對于400mm×400mm以下的小鑄鐵平臺，特別是大理石平板。其鑄鐵平臺重量較輕，而檢定工具（水平儀或反射鏡及橋板）重量較重，當其放在不同位置時，鑄鐵平臺的三個支點負荷發生不均衡變化，造成鑄鐵平臺與支承間產生接觸變形。檢定時除應考慮檢定地點穩定外，還應注意檢定工具的重量，必要時應增加輔助支承來增強鑄鐵平臺放置的牢固性。
　　鑄鐵平臺變形因素
　　造成鑄鐵平臺發生變形的因素很多：
　　1、鑄造模具變形導致鑄鐵平臺變形。
　　2、鑄造模具所處環境導致鑄鐵平臺變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平。
　　3、鑄造工藝不規范導致鑄鐵平臺變形。
　　4、鑄鐵平臺鑄造時外界環境驟變導致鑄鐵平臺變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷卻不均勻造成變形。
　　5、鑄鐵平臺冷去過程中產生的鑄造應力超過了材料在該溫度下的屈服強度，產生殘留變形。
　　6、鑄鐵平臺使用不當造成變形，例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平臺變形。
　　7、鑄鐵平臺維護存放不當造成變形，例如存放時將其他重物放置在平臺上。
　　參數表：

規格 ( mm )	精度等級 ( μm )
	0	1	2	3
100 × 100	4	8	16
200 × 100	5	10	20
200 × 200	5	10	20
300 × 200	6	12	24
300 × 300	6	12	24
400 × 300	6	12	24
400 × 400	6	12	24
500 × 400	6	12	24
600 × 400	7	14	28
600 × 500	7	14	28
800 × 400	8	16	32	80
800 × 600	8	16	32	80
900 × 600	8	16	32	80
1000 × 750	18	36	90
1000 × 1000	20	39	96
1200 × 1000	20	39	96
1500 × 1000	24	48	120
2000 × 1000	26	52	129
2000 × 1500		56	140
2000 × 2000		60	152	230
3000 × 1000			168	248
3000 × 1500			174	254
3000 × 2000			184	275
4000 × 2000			219	310
4000 × 3000			240	360
6000 × 3000			308	460